塑料造粒機有哪些操作規(guī)程及日常維護和安全技術(shù)

1、通過操作練習和技術(shù)學(xué)習，做到懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。

2、生產(chǎn)操作時所制造的廢棄物，要及時清理。桶裝廢液要及時加蓋密封。4造粒機所產(chǎn)生的落料要區(qū)分回收。5裝車區(qū)衛(wèi)生1裝車臺的衛(wèi)生、裝車管線的擺放、裝車司機的衛(wèi)生監(jiān)督均由裝車人員負責。

3、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程從事高空作業(yè)要定期體檢。

4、勞動防護用品是為了保護工人在生產(chǎn)過程中的安全和健康而發(fā)給勞動者個人使用的防護用品。

造粒機的拉制方法

1、傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（最常用的是水?。?，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這最常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。

2、 加熱機筒，讓塑料熔化。待達到熔化溫度后，將機頭拆下來，開啟電動機使螺桿旋轉(zhuǎn)，直到?jīng)]有塑料擠出。用一根鋼管，粗細適當，從減速箱后面孔穿進去，然后用錘子敲打即可。

3、將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

雙螺桿造粒機的使用方法和技巧

并依據(jù)需求加足料，雙螺桿造粒機操作選用計量加料器均勻等速地加料。裝拆機頭、螺桿等粗笨部件，造粒機操作時應(yīng)注意的安全項目有：電、熱、機械的轉(zhuǎn)變和粗笨部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設(shè)備。以保證安全出產(chǎn)。

工作時，當粒料落入機筒中，第一步像單螺桿預(yù)塑式一樣，物料被塑化成熔融狀，被轉(zhuǎn)動的螺桿推向機筒前部，經(jīng)由單向閥流入注射空腔內(nèi)。

粉料經(jīng)混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。

輸送段，輸送物料，防止溢料。熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。

造粒機的注意事項

造粒機工作過程中注意事項 隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。

預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。啟動潤滑油泵開關(guān)，觀察主機尾部油壓表，應(yīng)在0.1-0.2MPa。

嚴禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談，只準單人操作電控面板上的按鈕指令. 定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。

造粒機要正向運轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)；造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象；造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。

很高興為您解像我們的全自動真空造粒機的話有以下五項需注意的。鑄體內(nèi)純水水位需在上下限之間，超出上限會導(dǎo)致抽真空時純水倒灌鑄造室，低于下限內(nèi)導(dǎo)致循環(huán)水噴嚴重，與坩堝接觸導(dǎo)致坩堝壽命降低及控溫不準確。

塑料造粒機的操作細則

⒋擠出機的溫度必須達到設(shè)定溫度，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物，直至新料擠出來，然后暫停擠料，快速到位地安裝好過濾板和模頭。

造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

料造粒機操作規(guī)程及日常維護和安全技術(shù)：操作規(guī)程（1）檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)到，否則應(yīng)調(diào)整電動機的接線。

操作人員工作需認真負責，嚴格按照造粒機操作規(guī)程進行操作，開機、停機必須按程序。①保持干燥蒸汽，0．3－0．4公斤壓力進入調(diào)質(zhì)器；②調(diào)整模輥距離。

對設(shè)備的不當操作可能造成人身、設(shè)備、環(huán)境傷害，操作員上崗前，請參照隨機使用說明書對操作員進行培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗。

造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。